在過往的經驗中,我常與客戶提醒,油品的黏度選擇十分重要。黏度等級選擇正確,基本上設備大概70%不會有問題,因為有足夠油膜作保護避免金屬面的接觸磨損,其餘的就是考慮設備的應用類型與所需要的添加劑種類,例如齒輪油要考慮是否有極壓添加劑,又例如發電機油是否有足夠的鹼值添加劑等等。 在磨潤學中,有一理論稱為Stribeck Curve(ref.1 & ref.2)。Stribeck curve是力學當中磨潤學的一個基礎概念。該曲線指出流體潤滑接觸摩擦力是接觸負載、潤滑劑黏度以及潤滑劑夾帶速率的非線性函數。斯特里貝克曲線示意圖(橫軸為赫西數;縱軸為摩擦力或摩擦係數)區分為 1. 邊界潤滑 2. 混合潤滑 3. 流體動力潤滑。對於兩流體潤滑介面的接觸行為,斯特里貝克曲線指出了赫西數(Hersey number)與摩擦係數之間的非線性關係。其中,赫西數為無因次量,並定義為:
Harsey number = (η * N) / P
其中,η為流體動態黏度,N為流體夾帶速率,而P是摩擦接觸的正向負載。因此,給定一黏度和負載,斯特里貝克曲線可描述摩擦力如何隨速度而改變。基於典型的斯特里貝克曲線(如下圖所示),可定義三種潤滑機制:
- 邊界潤滑(boundary lubrication)
- 固體表面的直接接觸,主要由表面粗糙度支撐負載、高摩擦力。在這個區域中,潤滑主要依賴於固體潤滑劑(例如添加劑或固體薄膜)。表面之間的接觸點處於部分分離狀態,並且黏附力仍然存在。應用:在高壓、低速或極端條件下,邊界潤滑區域非常重要。例如,機械元件的起動和停止過程。
- 混合潤滑(mixed lubrication)
- 一些表面粗糙度接觸,由表面粗糙度和液體潤滑劑支撐負載。在這個區域中,潤滑既依賴於液體潤滑劑,也依賴於表面之間的黏附力。液體潤滑劑無法完全填充接觸表面。應用:中等速度下運行的機械系統通常處於混合潤滑區域。
- 流體動力潤滑(hydrodynamic lubrication)
- 粗糙度接觸可忽略不計,負載主要受流體動力的壓力影響。在這個區域中,潤滑完全依賴於液體潤滑劑,並且表面之間的接觸點完全分離。應用:高速運動的機械元件通常處於流體潤滑區域。
網站上有很多這類的研究與文章發表,更將此理論與油膜厚度做連結,讓讀者更容易理解此曲線的精神與意義。(ref.3)下圖的文件討論了機械系統中使用的不同類型的潤滑。它將邊界潤滑(Boundary Lubrication)描述為啟動過程中發生的金屬與金屬的接觸。靜壓潤滑(Hydrostatic Lubrication)使用外部壓力源透過潤滑膜分隔表面。流體動力潤滑(Hydrodynamic Lubrication)利用表面移動時流體黏度產生的液體壓力將表面完全分離。彈流潤滑(Elasto Hydrodynamic Lubrication)涉及滾動接觸,使表面彈性變形以對其進行潤滑。混合潤滑是邊界潤滑和流體動力潤滑的結合,其中粗糙度仍然接觸,但表面大部分是分離的。Stribeck 曲線說明了從邊界到流體動力學的摩擦和潤滑狀態之間的關係。
在較實務的應用上,這曲線圖可理解如下: 基本上,所有的設備應該以最低摩擦係數為設計點,當設備操作環境或條件改變,為達到保護設備目的,可藉由改變潤滑油黏度來達成。例如設備的負載提高了,此時操作點會往曲線左邊移動,意味著摩擦力上升,油膜變小,可能導致摩擦發生,此時若改用較高級數黏度的潤滑油,則操作點又可拉回原先的設計點,也就是最低摩擦係數的設計點。同樣的,若設備速度提升,此時操作點會往曲線右邊移動,意味著摩擦力也會緩慢上升,導致此原因主要來自流體本身的內阻力所致,此時若改用較低級數黏度的潤滑油,則操作點又可拉回原先的設計點。由這曲線的理論也可得到一個概念,也就是當負載很大時,需要選擇高黏度等級的潤滑油,例如齒輪,必須選用ISO VG 220或ISO VG 320等類型的黏度等級; 又例如TuboCharger,非常高轉速,所以不會選用如齒輪油這類高黏度等級的油品,會選擇ISO VG 46或ISO VG 68的黏度等級。最後,黏度有不同的規範,一般使用者常會面臨的是ISO和SAE這兩款規範,舉例而言 ISO VG 100的黏度相當於SAE 30的黏度。
參考資料來源
- ref.1_維基百科
- ref.2_Lubrication Fundamental” - D.M.Pirro, A.A.Wessol
- ref.3_Lubrication,Types & Stribeck Curve - Engr. Tarique Ahmed Memon